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橡胶制品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理，把产品表面处理光滑刺。

硅橡胶制品生产时为了达到一定要求，常常进行炭黑的并用。要注意以下问题：

1、多方面性能的要求。例如使用细粒炉法炭黑的硫化胶的拉伸强度、定伸应力和硬度高、耐磨性好，使用槽法炭黑则可获得较好的弹性，两者并用可综合两方面优点。

2、便于工艺操作。例如槽法炭黑虽然补强性能好，但加工性能差，与快压出、半补强的炉黑并用往往能得到改善工艺、便于操作的目的。

3、降低成本。如较大量使用廉价的喷雾炉黑、热裂炭黑以及半补强炉黑等品种，可以达到降低成本的目的。

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在橡胶制品制作中，橡胶履带硫化产品气泡的要素是多方面的，关键缘由有原资料、胶料混炼加工、工艺操作、硫化设备与模具等要素。橡胶履带在硫化时，在带体外表，橡胶把手哪家好，胶料中间，花纹上，钢丝帘线中间以及帘子布中间经常会有气泡现象产生，橡胶把手，在带体外表，铁齿沟槽间会有明疤(俗称窝气)现象产生。气泡是橡胶履带硫化时经常呈现的质量缺陷，不只影响橡胶制品的外观质量，以至会影响橡胶制品的内在质量。

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水分（湿热）作用：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。其次，水分有浸入橡胶等高分子内部，橡胶把手批发，从而使橡胶分子发生溶胀等现象。如果辅以热作用，这以上两种作用将更加强烈，导致的***性更强。主要试验设备有高低温湿热老化试验箱及高低温湿热交变试验箱等。

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