橡胶制品-加工橡胶制品-盛丰橡塑(推荐商家)

橡胶-金属粘结不良产生原因1：胶浆选用不当解决方案：参考橡胶设计手册，橡胶制品厂家电话，选择合适的胶粘剂;产生原因2：金属表面处理失败，三元乙丙橡胶制品厂，以致打底的胶浆涂料进行硫化时，不能很好的与金属表面实现物理吸附。解决方案：1.粗化金属表面，保证打底的胶浆硫化时，能顺利紧密附着于金属表面上，其常用处理方法是：制品中金属嵌件喷砂和抛丸;2.金属表面不能有锈蚀，不能粘有油污、灰尘、水滴等杂质;

橡胶制品的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面桌上是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面，使橡胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果，对动态制品，橡胶制品，着色剂易剥落，易掉色。混料着色是目前橡胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。

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橡胶并用必须具有一定的相溶性，对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等能以任何比例均一地混合，终达到相溶状态。而天然胶与丁基橡胶就不能均一地混合。若硬性机械地混合，所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降，这是因为它们的相溶性很差。并用体系的因素是相溶性，从应用的观点来看，如果混合不均，非但达不到并用的目的，反而影响工艺加工，特别是硫化。因此，并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合，以及混合后达到什么样的相容程度。

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